质量保证
完善的质量管理体系，从供应商管理到产品追溯，全流程品质保障
质量方针
质量是生存之本，成本是效益之源，优质服务是发展之道；科学管理精益求精，客户满意是路飞努力追求的方向。
品质是路飞的生命；根植于心的品质意识和严格的管理制度，为路飞赢得了客户长期的信任。作为一家年轻的企业，路飞一开始就将严谨的品质意识注入到企业的血液之中，建立了完善的质量保证体系和质量评估体系，质量管理覆盖从产品设计到生产交付的每一个环节。
产品保证系统
物料和供应商管理
产品开发质量管理
来料检验/测试
生产检验/测试
出货检验/测试
分析/改进
供应商管理
01
供应商选择
- 填写《调查表》
- 资质审核
- 初步评估
02
供应商评审
- 填写《评审表》
- 现场审核
- 综合评价
03
产品验证
- 《验证测试流程》
- 样品测试
- 性能验证
04
系统审核
- 填写《审核表》
- 体系审核
- 流程审核
05
认证合格
- 录入《AVL》
- 合格供应商名录
- 建立合作关系
06
持续评估
- 定期审核
- 表现评估
- 持续改善
开发过程管理
制造过程-卷绕电芯
制造过程-叠片电芯
制造过程-PACK
01
IQC
- 电芯常规检验
- 尺寸、容量、外观检测
- 电压、内阻测试
- SOP标准
02
电芯测试
- 100%测试
- 电压/内阻/外观
- SOP标准
03
PCM测试
- 100%测试
- 过充/过放保护
- SOP标准
04
PCB与电芯镍片点焊
- 点焊治具
- 不能超过2次
- 焊点居中，无烧黑痕迹
05
焊点检查（IPQC）
- 目视，扰动
- 重复操作不能超过3次
- 无松脱，位置居中
06
支架和胶框装备
- 手工操作
- 不能挤压电芯
- 无干涉变形
07
半成品测试
- 测试治具和设备
- 重复操作不能超过3次
- SOP标准
08
成品测试
- 测试夹具
- 重复操作不能超过3次
- SOP标准
09
尺寸检查
- 尺寸检验夹具，游标卡尺
- 手指套防护，夹具定时清洁
- SOP标准
10
外观检查
- 目视检查
- 手指套防护
- SOP标准
11
标签定位
- 定位夹具
- 手指套防护
- SOP标准
12
包标签
- 手工作业
- 手指套防护
- SOP标准
可靠性测试
| 测试项目 | 测试方法 | 标准要求 |
|---|---|---|
| 针刺测试 |
1.在20℃±5℃的条件下按规定充电方法对电池进行充满电； 2.用直径3mm的不锈钢针快速刺穿电池； 3.钢针在电池里保持6小时，然后观察电池外观变化。 |
不起火、不爆炸、不冒烟 |
| 短路测试 |
1.在20℃±5℃的条件下按规定充电方法对电池进行充满电； 2.将电池置于防爆箱中,安装到短路夹具上，直接短路其正负极（线路总电阻不大于50mΩ）； 3.试验过程中监视电池温度变化,记录其温度变化情况,当电池温度下降到比峰值约低10℃时,结束试验。 |
表面温度≤150℃，不起火爆炸 |
| 过充测试 |
1.在环境温度20℃±5℃的条件下,以0.2C5A对电池进行放电至截止电压3.0V； 2.将电池置于防爆箱中,安装到充电夹具上，以3C5A/4.8V 对电池进行恒流恒压充电，直到电流降到10mA,结束试验。 |
不起火、不爆炸、不冒烟 |
| 热冲击测试 | 电池充满电后，放置在热箱中，开启电源开关，将热箱温度调至130℃开始加热，至热箱中温度上升到130℃后在该温度下保持30min。观察电池温度变化情况 | 不起火、不爆炸、不冒烟 |
| 重物冲击测试 | 电池充满电后，放置在重物冲击台上，电池中心位置平放一直径15.8mm的钢棒，让重10Kg的自1m高度自由落在钢棒上造成对电池的冲击。 | 不起火、不爆炸、不冒烟 |
| 自由跌落测试 | 电池充满电后，自1.2m高度自由跌落至水泥地面上，同一只电池从不同方向共跌落6次。测试完成后用1C进行放电。 | 不变形、不漏液、放电≥60min |
| 振动测试 |
电池充满电后，安装在振动台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备,X、Y、Z三个方向每个方向上从10Hz～55Hz循环扫频振动30min，频率变化速率为1Hz/min： （A）振动频率：10Hz～30Hz位移幅值（单振幅）：0.38mm （B）振动频率：30Hz～55Hz位移幅值（单振幅）：0.19mm 振动结束后，测电池内阻、电压、厚度，1C放电检测电池容量 |
A）电池外观无明显损伤、漏液、冒烟、起火或爆炸 B）振动后电池开路电压≥3.7V C）放电时间≥60min。 |
| 循环寿命测试 | 以0.5C/4.4V恒流恒压方式对电芯进行充电，然后以0.5C电流对电芯进行放电至终止电压3.0V。重复这样的充放电循环模式进行300次，若连续两次充放电时间低于48分钟，则终止试验。 |
300次循环后容量保持率≥90% 500次循环后容量保持率≥85% |
| 恒定湿热性能测试 | 电池充满电后，置于温度为40±5℃，相对湿度为90%-95%的恒温恒湿箱中，搁置48h后，取出电池在环境温度20±5℃的条件下搁置2h，以1C放电至终止电压3.0V。 | 电池外观无明显变形、不漏液、不起火、不爆炸。搁置后放电容量/初始容量×100％≥90% |
| 常温荷电保持能力 | 电池在环境温度20±5℃条件下，充满电后，将电池开路贮存28天后，以0.2C 放电至终止电压，然后再用1C充电/0.2C放电检测电池恢复容量 |
A）容量保持率（搁置后放电容量/初始容量×100%）≥90% B）容量恢复率≥95% C）电池外观不鼓壳、不漏液 |
信息化可追溯性
物料批次管理
- 关联供应商日期/批次/数量
- FIFO管理
- 关联物料批次
生产过程管理
- Barcode条码管理
- 关联生产订单
- 关联关键工艺工序信息
产品批次管理
- 关联生产订单
- 批次管理流程
- 全面产品追溯
系统集成
- 金蝶系统
- 生产管理系统
- 链接供应商、生产制造、客户